在中藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速的背景下，中藥粉碎機及小型中藥粉碎機的市場前景廣闊，其廠家隊伍也逐漸擴大。本發(fā)明適用于中藥小型工廠、中藥商店、中藥醫(yī)院等領(lǐng)域。此外，隨著現(xiàn)代自動化和智能技術(shù)的發(fā)展，以及對中藥產(chǎn)品的需求不斷增加，許多中藥粉碎設(shè)備在自動化程度較高的方向上，工作效率更高，操作更簡單，以進一步滿足用戶的需求。

但是，用戶在使用中藥破碎機的過程中經(jīng)常會遇到問題，這會影響中藥破碎生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。具體而言，主要存在以下問題，作者對此進行了簡要分析。

　　粉碎中的團聚現(xiàn)象

如何解決中藥粉碎過程中的團聚現(xiàn)象是一個亟待解決的問題。據(jù)報道，分散劑（表面活性劑）在研磨過程中起著非常重要的作用。如果細料能充分分散，就不會產(chǎn)生結(jié)塊，所以不會出現(xiàn)所謂的反向磨損現(xiàn)象。因此，正確選擇分散劑是解決反磨問題的有效途徑。

業(yè)界提醒，對于大多數(shù)材料來說，中藥磨床的粉碎時間越長，粉碎效果越好。另外，有些材料有時達到一定的細度，但不易破碎；有時材料的粒度增大。

　　產(chǎn)量下降

許多用戶報告說，中藥破碎機的產(chǎn)量在工作一段時間后有所下降。這是什么原因？據(jù)業(yè)內(nèi)人士稱，粉碎機產(chǎn)量下降的原因有很多。例如，材料中的水分過多，粉碎機排出不良，篩網(wǎng)孔徑不合適以及風(fēng)扇配置會影響粉碎機的輸出。

例如，物料中的水太多會影響破碎機的效率。”水分過多的物料不易破碎，容易堵塞篩孔，嚴重影響破碎機的產(chǎn)量”，業(yè)內(nèi)人士認為，解決這一問題的辦法是先將物料干燥或干燥后再破碎。

出口的堵塞會影響研磨機的排出速度，并導(dǎo)致輸出下降。對這種情況的解決辦法是清理出口，包括破碎室中的殘余材料，以確保無阻礙的研磨連接。

篩網(wǎng)的孔徑也是控制粉碎尺寸的重要因素。根據(jù)工業(yè)，當(dāng)所需的顆粒尺寸不同時，應(yīng)更換不同孔徑的篩網(wǎng)，否則會降低粉碎效率，或產(chǎn)生不合格的顆粒。另一方面，屏幕的開口率影響屏幕的過濾速度。當(dāng)開口率太小時，粉碎機的效率自然降低。由于篩網(wǎng)的孔徑問題導(dǎo)致的通過量降低問題的解決方案是用適當(dāng)?shù)目讖胶烷_孔率來代替篩網(wǎng)。

此外，風(fēng)壓分配問題也將導(dǎo)致產(chǎn)量下降。據(jù)了解，破碎機轉(zhuǎn)子在運行過程中會在破碎室形成低壓區(qū)。物料受大氣壓影響，不易飛出破碎室。配置壓差的目的是在破碎室外人工增加一個低壓區(qū)。破碎室內(nèi)外壓差消失，物料排出速度自然。就這樣。解決方案是為破碎機配置合理的風(fēng)機來解決問題。